鹽霧試驗(yàn)箱通過(guò)考核對(duì)材料及其防護(hù)層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護(hù)層的工藝質(zhì)量比較，同時(shí)可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護(hù)層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧試驗(yàn)。
1、請(qǐng)先接通鹽霧試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
2、將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無(wú)法正常動(dòng)作。
3、排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開(kāi)。
4、將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5、調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
a、覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)。
鹽溶液采用化鈉和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為(5%±0.1)﹪(質(zhì)量百分比)。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用。
霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或*的溶液來(lái)調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
b、金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)：
將化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
將1溶液中加入化銅(CuCl2·2H2O),其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無(wú)水化銅)。
在1溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或*調(diào)整。
為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。
6、將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7、將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8、放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70(mm)可用15度、30度斜置。
9、設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定。
a、NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃。
b、CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃。
10、設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr。
11、按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12、按下噴霧按鍵：
a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi)，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力。
b、將調(diào)壓閥調(diào)至0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知。
13、按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
14、試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_(kāi)關(guān)關(guān)閉。
15、試驗(yàn)中如有異常現(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。
